AUTOMATION & ROBOTICS
製造現場の自動化・省人化を、
相談段階から支援します。
搬送、供給、組立、加工、検査、設備監視、データ活用など、 製造現場のお困りごとに応じて、自動化・省人化の方法を検討します。
導入する機器や方法が決まっていない段階でも、 現在の工程、作業内容、改善したい点からご相談ください。
CONSULTATION
このような課題をご相談いただけます
自動化できるか分からない作業や、改善方法が決まっていない場合も、 現在の工程や作業負担から確認します。
人が繰り返している単純作業を減らしたい
重量物や部品箱の搬送負担を減らしたい
検査品質を安定させ、見逃しを減らしたい
人手不足でも生産を継続できるようにしたい
既存設備を活用しながら工程を改善したい
設備の稼働状況や生産情報を見える化したい
AUTOMATION FIELDS
主な自動化・省人化分野
工程の一部を改善する小規模な案件から、 複数設備を連携させる案件までご相談いただけます。
生産工程の自動化
加工、組立、締結、塗布、洗浄など、 製造工程に合わせた自動化設備を検討します。
- 自動加工・自動組立
- ねじ締め・圧入・接着
- 塗布・洗浄・乾燥
- 工程間の自動連携
搬送・物流・AMR
部品、材料、完成品、通い箱などの搬送を自動化し、 作業者の移動や運搬負担を軽減します。
- AMR・AGVによる搬送
- 工程間搬送
- 部品箱・台車の運搬
- 入出庫・物流連携
検査・測定の自動化
カメラ、画像処理、センサー、測定機器などを活用し、 検査品質の安定化を図ります。
- 外観・寸法検査
- 複数カメラによる同時検査
- 画像判定・良否判定
- 検査結果の記録
供給・整列・取り出し
部品の供給、向きの判別、整列、取り出しなど、 前後工程を含めて検討します。
- パーツフィーダー
- 部品の整列・姿勢判別
- ワーク投入・排出
- ロボットによるピッキング
ロボット導入
産業用ロボットや協働ロボットを活用し、 人と設備が役割を分担できる工程を検討します。
- 協働ロボット
- 産業用ロボット
- ハンド・治具の設計
- 安全柵・安全機器
既存設備・工程の改善
現在の設備を生かしながら、治具、センサー、 制御機器などを追加して工程を改善します。
- 既存設備への機能追加
- 治具・位置決めの改善
- 安全性・操作性の改善
- 段取り時間の短縮
設備監視・データ活用・DX
設備の稼働状況、停止理由、生産数、検査結果などを収集し、 現場改善や保全活動に活用できる仕組みを検討します。
- 設備稼働状況の見える化
- 生産数・停止時間の記録
- 検査・品質データの管理
- タブレットやモニターによる情報共有
AUTOMATION EXAMPLES
現場の負担を減らす自動化の例
人を工程から完全に切り離すのではなく、 運搬や検査などの負担を設備が補助し、 作業者が判断や改善に集中できる環境を目指します。
物流・搬送を担うAMR
工程間の部品箱や材料の搬送をAMRが担当し、 作業者の歩行距離や重量物運搬の負担を軽減します。
- 決められた経路に限定されない柔軟な搬送
- 既存工場へ段階的に導入しやすい構成
- 作業者と同じ空間で運用する安全設計
複数カメラによる自動外観検査
ワークの周囲に配置した複数のカメラで、 異なる方向や箇所を同時に撮影し、検査工程を効率化します。
- 複数方向からの外観確認
- 検査基準の安定化と判定記録
- 作業者による確認・再判定との連携
OUR SUPPORT
お客様と専門事業者をつなぐ
相談窓口になります
自動化設備メーカー、ロボットメーカー、システムインテグレーター、 加工会社などから、案件に適した事業者を選定します。
現場・工程を確認
作業内容、工程、対象ワーク、現在の負担や課題を確認します。
改善条件を整理
必要能力、設置スペース、安全性、予算、納期を整理します。
専門事業者を選定
案件に必要な技術や設備を持つメーカーや事業者を選定します。
導入まで支援
仕様確認、見積、設計、製作、設置、立上げまで調整します。
OBJECTIVES
自動化の目的と優先順位を整理します
自動化は、設備を導入すること自体が目的ではありません。 人手不足への対応、作業負担の軽減、品質安定、 生産能力向上など、解決したい課題を明確にします。
投資効果、導入難易度、停止可能な期間なども踏まえ、 優先順位を整理します。
作業負担
運搬、反復作業、重量物などの負担を軽減します。
品質安定
作業や検査のばらつきを抑え、再現性を高めます。
生産性
停止時間や待ち時間を減らし、工程を効率化します。
安全性
危険作業や身体的負荷の大きい作業を見直します。
STEP BY STEP
小さな改善から段階的に進めることもできます
最初から工程全体を自動化するのではなく、 効果を確認しながら対象範囲を広げる方法も検討します。
作業方法の見直し
レイアウト、治具、作業順序など、設備導入前に改善できる点を確認します。
一部工程を自動化
搬送、供給、検査など、効果の得やすい工程から着手します。
設備間を連携
自動化した設備を前後工程と接続し、停止や待ち時間を減らします。
データを活用
稼働状況や検査結果を記録し、継続的な改善に活用します。
INFORMATION
ご相談時に分かる範囲で
お知らせください
詳細な仕様書がない場合も、現場写真、動画、 手書き図、現在の作業内容などから確認できます。
現在の工程・作業内容・作業時間
対象ワーク・寸法・重量・数量
改善したい点・目標・優先順位
設置場所・予算・希望時期
NOTES
自動化をご検討いただく際の注意点
ワークの形状や工程条件によっては、 自動化が適さない場合があります。
設備本体だけでなく、安全対策、治具、 周辺設備の費用が必要になる場合があります。
現場調査、テスト、試作などを行った後に、 正式な仕様が確定する場合があります。
導入後も、保守、調整、教育、 消耗品交換などが必要になる場合があります。
CONTACT
自動化できるか分からない段階から、
そのままご相談ください。
現在の工程や作業内容を伺い、 適切な改善方法や相談先を検討します。